八大标准产品线 + 非标测控能力，满足 GB / ISO / SAE / QC / QC/T 等主流试验标准要求。
依托自主研发的控制系统打造的高精度、高可靠性全自动检测方案，支持液压伺服与气体增压两种系统，覆盖方波、峰波、正弦、梯形、三角、直线、凸字、水锤等多种波形。
用于液冷系统管路、散热器、航空管路及各类压力容器的耐压与极限爆破压力测试，可配伸长量、外径变化量测量功能。
面向阀类、泵类、管路、水箱、散热器等部件的气密性与泄漏量测试，支持差压、压降、容积判断等多种判定方法。
高温液槽 50~150 ℃、低温液箱 -50~50 ℃，流量 5~500 L/min 任意可调，与压力联动即可实现温压复合工况。
面向换热器、水冷板、液冷歧管及热管理模块的串热性能测试，精准测量不同流道间的热量串扰与换热效率。
覆盖电子油泵、电子水泵、电子水阀等热管理执行部件的耐久性、启停、高低温循环与性能衰减测试。
用于散热器、中冷器、冷凝器、蒸发器、液冷管路等产品的内部腐蚀与抗结垢性能测试，可按标准或客户配方配液。
依据试件规格、试验标准与节拍需求，提供从工艺开发、方案设计、控制系统到产线集成的整体定制。
自主研发的测控软件平台，把压力、温度、流量、位移与循环次数统一到一条时间轴上，让每一次试验都可追溯、可复现、可审计。
毫秒级采集，波形实时绘制，异常自动捕捉并留存前后 30 秒过程数据。
无需编程，拖拽式配置升压、保压、卸压、循环与判定条件，支持多段工艺曲线。
自动套用 GB / ISO / QC 模板，输出 PDF 与可追溯原始数据，支持电子签名。
支持 Modbus / OPC UA / MES 对接，手机端查看运行状态，故障提前预警。
从实验室研发验证到产线在线检测，极测的设备运行在多家主机厂、零部件供应商与第三方检测机构。
极测自研 JCCK TEST-OS，支持波形任意编程、多通道同步采集与 MES 数据对接。
全数字闭环控制，稳态波动小，重复性高，满足第三方审核与计量要求。
针对液压伺服系统优化的专用控制器与驱动算法，响应快、能耗低、寿命长。
从工艺开发、三维设计、控制系统到产线集成，提供交钥匙级非标解决方案。
设备交付后 7×24 小时远程支持，京津冀地区 24 小时内到场。
四步走，每一步都有明确交付物，进度看得见。
明确试验标准、试件规格、节拍与场地条件，输出初步技术建议。
三维布局、液压与测控原理图、BOM 选型，双方确认后冻结方案。
装配、联调、连续跑合试验，出厂前完成全功能与安全性验证。
现场安装、操作培训、质保与长期备件供应，24 小时响应。
已为数据中心液冷、汽车零部件、新能源汽车、航空航天、液压软管、制冷空调、阀门管件、科研院校、第三方检测等领域提供检测装备。
提供试件规格与试验标准，48 小时内出具初步技术方案与报价。
